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    盡管各種新技術層出不窮，如光學與X射線檢查、基于飛針或針床的電性測試等，但功能測試依然是保證產品到最終應用環境立刻就能工作必不可少的手段?，F代smt.com/ target=_blank class=infotextkey>電子產品中內置自測(BIST)應用越來越多，這應該大力提倡，因為它可降低功能測試的成本，但也不能完全消除功能測試。如果應用的場合非常重要(如軍事、航空、汽車、交通、醫療等領域)，或者最終產品的成本及復雜程度(如電信網絡、發電站等)非常高，那么更需要保證產品自身以及與其它系統合在一起時工作正常，這時功能測試將是必須的。
什么是功能測試
功能測試涉及模擬、數字、存儲器、RF和電源電路，通常要用不同的測試策略。測試包括大量實際重要功能通路及結構驗證(確定沒有硬件錯誤)，以彌補前面測試過程遺漏的部分。這需要將大量模擬／數字激勵不斷加到被測單元(UUT)上，同時監測同樣多數量的模擬／數字響應，并完全控制其執行過程。
    功能測試可在產品制造生命周期不同階段實施，首先是工程開發階段，
在系統生產驗證前確認新產品功能，然后在生產中也是必須的，作為整個流程的一部分，通過昂貴的系統測試降低缺陷發現成本(遺漏成本)；最后，在發貨付運階段也是不可缺少的，它可以減少在應用現場維修的費用，保證功能正常而不會被送回來。如果你經常坐飛機，而且也知道現代飛機里裝有多少smt.com/ target=_blank class=infotextkey>電子設備，那么你一定會感謝這最后工作所作的一切。

    如上所述，功能測試是在最終系統測試或集成測試之前，可用于線路板或模塊。如今高集成smt.com/ target=_blank class=infotextkey>電子設備已將這些概念混淆，線路板和模塊又都放在一個可更換模組中。雖然很多測試儀結構類似，但測試程序以及線路板和模塊的運送過程卻大不相同，而且測試地點也有很大影響，是在應用現場測試維修(前向測試)，還是在維修中心，或送回工廠是完全不同的。
    功能測試有多種形式，這些形式在成本、時間、效果和維護性方面各有優缺點，我們將其分為下面四種基本類型，分別分析其特性。
    1、模型測試系統
    2、測試臺
    3、專用測試設備(STE)
    4、自動測試設備(ATE)