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    一種新的強制熱風對流技術稱之為水平熱風對流焊爐，顯示具有進一步減少或消除上面所述的種種差異的能力。減少或消除這些問題就有可能為工藝工程師們提供一些有效方法，擴大工藝窗口及改進smt.com/s/shanghai/ target=_blank class=infotextkey>焊接質量，對于無鉛焊料的應用是有積極意義的。

水平對流焊爐，每個加熱區的熱風在封閉區范圍內循環，減少溫度及速度等參數差異。

水平對流焊爐的設計是根據由常規強制對流概念分離出來的兩個原則設計的

a．在每個加熱區內的熱風流嚴格在封閉區內循環，這種設計包括加熱器，風扇板，惰性氣體供氣系統及排氣裝置等所有另部件。

b．熱風流在焊爐的PCB板頂面或底面環流形成一個環形熱風流或環繞PCB的熱風流，也就是熱風流沿焊爐縱向的水平軸傳送。

   印刷板的頂面與底面從外朝中央接受熱風流，補償了中央熱點與外部冷點的溫度差。由于加熱區的上部與下部的熱風連續循環，溫度的均勻性得到保證，PCB受的應力也極小。上下加熱區相同比例的截面得到一致均勻的熱風流量及壓力。熱風流與PCB板安裝面平行方向傳送熱量，爐道內熱風流向是一致的。（圖3）熱風流平行傳送另一個優點是熱風流能滲透到器件封裝底部的支承空間，增強了smt.com/ target=_blank class=infotextkey>bga，J形引腳器件的可焊性。

常規對流焊爐與水平對流焊爐的比較，水平熱風流流向與PCB安裝面平行得到均勻加熱。

水平對流焊爐另一個優點是焊爐的供氣系統在減少惰性氣體流量時，爐內氣氛可得到低ppm氧分量。這因為惰性氣體作用的空間僅僅是加熱區的范圍。相對之下，在常規對流焊爐設計中，加熱區，上下熱風回流收集系統，也必須充惰性氣體清洗。水平對流焊爐系統不需要常規對流焊爐的熱風回流收集系統及重新反饋輸送裝置，結構簡單，更可靠，成本也低。